關(guān)于使用制氮裝置的安全操作問(wèn)題
制氮裝置的空氣凈化組件由管道過(guò)濾器、冷凍干燥機(jī)、精過(guò)濾器、超精過(guò)濾器、活性碳除油器、自動(dòng)排污閥、球閥等組成,其作用是除去壓縮空氣中的塵埃、水和油,為氧氮分離組件提供潔凈的原料空氣。
經(jīng)過(guò)凈化處理的壓縮空氣,在變壓吸附作用下,加壓吸附,減壓脫附,由于動(dòng)力學(xué)效應(yīng),動(dòng)力學(xué)直徑較小的氧分子在碳分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氮分子,在吸附未達(dá)到平衡前,氮在氣相中得到富集,便獲得產(chǎn)品氮?dú)狻H缓?,通過(guò)減壓至常壓,脫附出被吸附的氮等雜質(zhì)組份,實(shí)現(xiàn)了碳分子篩的再生。
關(guān)于使用制氮裝置的安全操作問(wèn)題,表現(xiàn)如下:
1、制氮裝置必須分段運(yùn)輸,運(yùn)輸中應(yīng)保持設(shè)備平穩(wěn),嚴(yán)禁碰撞。
2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查整個(gè)制氮裝置,確認(rèn)無(wú)任何工具、零件或其他物件留在空壓機(jī)中。
3、制氮裝置運(yùn)行前,軟管開(kāi)口一定要固定把牢,以防軟管傷人。
4、啟動(dòng)制氮裝置時(shí),排空閥應(yīng)處于排空狀態(tài),以避免空壓機(jī)超壓。
5、油路系統(tǒng)附近不得進(jìn)行焊接操作,不能用燒焊或其他方法修改任何壓力容器。
6、卸除任何帶壓元件,需保證整個(gè)系統(tǒng)處于無(wú)壓狀態(tài)。
7、 定期檢查安全裝置的可靠性(如安全閥)。
8、 制氮裝置的維護(hù)和保養(yǎng)工作必須在停機(jī)、斷電的情況下才能進(jìn)行。
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